דער סעראַמיק פּראָדוקציע פּראָצעס קענען זיין צעטיילט אין פיר סטאַגעס: רוי מאַטעריאַל פּראָדוקציע (גלייז און ליים פּראָדוקציע), מאָלדינג, גלייזינג און פירינג.
רוי מאַטעריאַל פּראָדוקציע איז צעטיילט אין:
1. גלייז פּראָדוקציע
גלייז פּילקע מיל פיין קראַשינג (פּילקע מיל) אייַזן באַזייַטיקונג (אייַזן רימוווער) זיפּונג (ווייברייטינג פאַרשטעלן) פאַרטיק גלייז
2. בלאָטע פּראָדוקציע
בלאָטע מאַטעריאַל â פּילקע מיל פייַן קראַשינג (פּילקע מיל) â מיקסינג (מיקסער) â אייַזן באַזייַטיקונג (אייַזן רימוווער) â זיפּונג (ווייברייטינג פאַרשטעלן) â סלערי פּאַמפּינג (בלאָטע פּאָמפּע) â בלאָטע סקוויזינג (פילטער דרוק) וואַקוום בלאָטע ראַפינירן (בלאָטע ריפיינער, מיקסער)
פאָרמינג איז צעטיילט אין: ליידיק פאָרמינג אופֿן, ליים טעלער פאָרמינג אופֿן, ליים באַר טעלער פאָרמינג אופֿן, פרעעהאַנד נידינג אופֿן און מאַנואַל סקולפּטור פאָרמינג.
די דריינג פון סעראַמיקס איז איינער פון די מערסט וויכטיק פּראַסעסאַז אין דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון סעראַמיקס. רובֿ פון די קוואַליטעט חסרונות פון סעראַמיק פּראָדוקטן זענען געפֿירט דורך ימפּראַפּער דרייינג. שנעל דרייינג גיכקייַט, ענערגיע שפּאָרן, הויך קוואַליטעט און פאַרפּעסטיקונג-פֿרייַ זענען די יקערדיק באדערפענישן פֿאַר דריינג טעכנאָלאָגיע אין די נייַ יאָרהונדערט.
די דריינג פון סעראַמיק אינדוסטריע איז דורכגעקאָכט דורך נאַטירלעך דרייער, קאַמער דרייער, און איצט די קעסיידערדיק דרייער מיט פאַרשידן היץ קוואלן, ווייַט ינפרערעד דרייער, זונ - דרייער און מייקראַווייוו דרייער טעכנאָלאָגיע.
דריינג איז אַ לעפיערעך פּשוט אָבער וויידלי געניצט אינדוסטריעלע פּראָצעס, וואָס ניט בלויז אַפעקץ די קוואַליטעט און טראָגן פון סעראַמיק פּראָדוקטן, אָבער אויך אַפעקץ די קוילעלדיק ענערגיע קאַנסאַמשאַן פון סעראַמיק ענטערפּריסעס.
לויט סטאַטיסטיק, די ענערגיע קאַנסאַמשאַן אין די דרייינג פּראָצעס אַקאַונץ פֿאַר 15% פון די גאַנץ אינדוסטריעלע ברענוואַרג קאַנסאַמשאַן, בשעת אין די סעראַמיק אינדוסטריע, די פּראָפּאָרציע פון ענערגיע קאַנסאַמשאַן געניצט פֿאַר דרייינג אין די גאַנץ ברענוואַרג קאַנסאַמשאַן איז פיל מער ווי אַז, אַזוי די ענערגיע שפּאָרן אין די דרייינג פּראָצעס איז אַ הויפּט אַרויסגעבן שייַכות צו די ענערגיע שפּאָרן פון ענטערפּריסעס.
